MD(P)平衡型煤礦用耐磨多級(jí)離心泵是我公司在引進(jìn)、消化、吸收先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上研制開發(fā)成功的，該產(chǎn)品不僅效率高、汽蝕性能好、關(guān)鍵是運(yùn)行平穩(wěn)可靠。適用于煤碳，礦山、工廠及其它場(chǎng)合輸送固體顆粒含量不大于1.5%(粒徑小于0.5mm)、溫度不大于40℃的中性礦井水和其它類似的污水。
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- 工作原理
- 性能參數(shù)
結(jié)構(gòu)、工作原理：
1、MD(P)型泵系臥式單吸多級(jí)分段式離心泵，其吸入口位于前進(jìn)水段上垂直向上，根據(jù)實(shí)際使用需要，也可調(diào)換成水平位置，出水段在整臺(tái)泵的中間，吐出口在出水段上垂直向上，用拉緊螺栓將泵的連接架、前進(jìn)水段、中段、出水段、后進(jìn)水段聯(lián)成一體，揚(yáng)程可根據(jù)使用需要增減水泵的級(jí)數(shù)。
2、主要零部件的結(jié)構(gòu)、工作原理
⑴ 水泵的主要零件：前進(jìn)水段、出水段、后進(jìn)水段、導(dǎo)葉、右導(dǎo)葉、出水段左導(dǎo)葉、出水段右導(dǎo)葉、中段、葉輪、右葉輪、軸、平衡鼓、前定位套、后定位套、連接架、換向流道等;轉(zhuǎn)子由裝在軸上的葉輪、右葉輪、平衡鼓、葉輪擋套、前定位套、后定位套等零件組成，轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)端采用一個(gè)滾柱軸承支撐，末端采用一對(duì)角接觸球軸承面對(duì)面布置，軸承采用油脂潤(rùn)滑。
⑵ 泵的工作室由前進(jìn)水段、后進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉、右導(dǎo)葉、出水段左導(dǎo)葉、出水段右導(dǎo)葉、換向流道和出水段共同形成，液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入，工作時(shí)靠作用在每對(duì)對(duì)稱布置的葉輪上的軸向力相反，能互相抵消，使產(chǎn)生的軸向力得到平衡，兩端布置了低壓級(jí)減小了軸封所承受的壓力。
⑶ ①軸封：采用軟填料密封，填料的松緊程度必須適當(dāng)，以液體能一滴一滴的滲出為宜。
②傳動(dòng)：泵通過彈性聯(lián)軸器由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng);從電機(jī)方向看，泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
③軸承：驅(qū)動(dòng)端采用滾柱軸承，末端采用一對(duì)角接觸球軸承。
④密封環(huán)：防止水泵中高壓水漏回進(jìn)水部位，磨損后可更換。
⑤平衡鼓：裝在末級(jí)葉輪之后，隨轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)，平衡鼓外圓表面與平衡套內(nèi)孔表面形成徑向間隙。
⑥前、后定位套：在兩填料室處，磨損后可更換。
⑷ 工作原理 ：泵軸在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，對(duì)液體作功，使其能量增加，從而使需要數(shù)量的液體由吸入池經(jīng)泵的過流部件送到要求的高處或要求壓力的地方。
型號(hào)意義：
如 ： MD100 —80 × 8 (P) MD：煤礦用耐磨多級(jí)離心泵 100：流量 100m3 / h 80 ：?jiǎn)渭?jí)揚(yáng)程80m 8 ：級(jí)數(shù)(P)： 平衡型
